El intercambiador de calor de la placa espiral de tipo III a través de flujo está diseñado para el flujo alto -}, dual - procesos industriales de flujo. Con una cruz - diseño de flujo y accesibilidad al canal completa -}, sobresale en el manejo de grandes - volumen de intercambios de gas/líquido mientras mitigan los riesgos de caída de presión y ensuciamiento.
Características estructurales
A través de - canales de flujo:El diseño de ruta recto - permite una limpieza mecánica directa sin desmontaje (por ejemplo, barro para lloses viscosos).
Geometría de brecha optimizada:Condensación dedicada - El espaciado final reduce la presión en un 30% versus placas espirales convencionales.
Cross - Configuración de flujo: Maximizes turbulent flow for gases with >Capacidad de 50,000 m³/h por unidad (por ejemplo, tratamiento con gas de combustión).
Grandes secciones de flujo:Rutas de flujo 40% más amplias que el tipo II, acomodando altos - fluidos de viscosidad (menos o igual a 5000 CP) y cargas de partículas (menos de o igual a 15% de sólidos).
Ventajas técnicas
Ultra - baja resistencia al viento
El diseño del canal aerodinámico minimiza la caída de la presión lateral de gas - a menos de 0.15 bar, una característica que resulta crítica para los sistemas de HVAC y de emisión.
Inmunidad de ensuciamiento
El acceso completo a los canales reduce el tiempo de inactividad de la limpieza en un 75% en aplicaciones propensas a escala -}, como el tratamiento con lodos de aguas residuales.
Eficiencia térmica
Sostiene las tasas de recuperación de calor del 85% o más, incluso cuando la temperatura de aproximación para el gas - transferencias de calor líquido es tan baja como 5 grados.
Dual - dominio de flujo
Puede administrar caudales simétricos de hasta 3.000 metros cúbicos por hora en cada lado, lo cual es adecuado para escenarios como la regasificación de GNL.
Solicitud
Está optimizado para manejar grandes operaciones de escala - que involucran dos flujos de fluido. Sus aplicaciones específicas en varias industrias son las siguientes:
- Sector energético: se utiliza para la recuperación de calor del gas de combustión en carbón - disparadas y gas - centrales de energía disparadas, así como para precalentar alimentos para vaporizadores de GNL.
- Industria química: sirve en el enfriamiento de polímeros de viscosidad altos - y el enfriamiento de gases ácidos como el dióxido de azufre (SO₂) y el sulfuro de hidrógeno (H₂S).
- Pulp & Paper Industry: se aplica para concentrar el licor negro y el gas frío de las calderas de recuperación.
- campo HVAC: se utiliza en redes de calefacción de distrito donde los fluidos geotérmicos contienen sólidos suspendidos.
Equipo técnico
Desde su establecimiento, Suzhou Ukada Energy Saving Technology Co., Ltd. ha creado un equipo técnico sólido. El general Lu, miembro del Centro de Investigación y Desarrollo de la Compañía, se ha dedicado al diseño y fabricación de intercambiadores de calor en placas de espiral desde 1982. También trabajó como ingeniero jefe de Suhua Machine, acumulando abundante experiencia en investigación y desarrollo.
El general Lu ha logrado el éxito en completar las tareas de investigación, desarrollo y fabricación de intercambiadores de calor en placas espirales para numerosos proyectos nacionales clave. Estos proyectos incluyen aquellos relacionados con satélites, submarinos, plantas nucleares y más. Además, participó en la redacción y formulación del estándar de la industria energética nacional para los intercambiadores de calor de la placa espiral - Este estándar se implementó en 2016. En la actualidad, el general Lu ocupa el puesto de ingeniero en Suzhou Ukada.
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